耐酸砖的主要技术指标： 　　项目单位指标标准 　　体积密度g/cm32.31-2.4GB/T8488-2001 　　吸水率%≤2.0GB/T8488-2001 　　耐酸度%≥99.8GB/T8488-2001 　　抗弯强度Mpa≥58.8GB/T8488-2001 　　抗压强度Mpa≥120GB/T8488-2001 　　热稳定性 　　130℃-20℃一次不裂GB/T8488-2001 　　 耐酸砖一直以来属于特种建筑材料，因使用环境的特殊性，是不可用其他产品替代的。尤其是化工产业的氧化池，反应池，对耐酸碱性能的要求极高，一般都用耐酸砖。如用普通瓷砖代替，年久失修，导致池体被腐蚀，在氧化或者反应过程中，***的腐蚀性可能会造成反应池液体泄漏，轻者造成车间地面墙体腐蚀损坏，严重者可能造成人员伤亡事故，化工企业在进行装修选材时千万注意，不可因一时之利，造成严重的后果。

2.产品应用 我公司生产的耐酸砖板广泛应用于石油、化工、制药、食品、造纸、化肥、农药、化纤、纺织、冶炼、电厂等行业，以及塔、池、罐、槽的防腐内衬，并在污水处理工程方面和露天地面等工作场地都发挥其耐酸防腐作用。耐酸砖能耐除氢氟酸、热磷、浓碱之外的大多数介质，对湿氯盐水，盐酸、硫酸、硝酸等酸类及在常温下的任何浓度的碱类，均有优良的抗腐作用。 3.使用说明 一般环氧树脂，耐酸胶泥、耐酸水泥铺贴，铺贴时可根据上述生产厂家产品使用说明书进行施工； 用草酸清洗混凝土表面，达到酸碱中和； 工业瓷耐酸砖，间缝宽度约8—10mm，间缝深度与砖厚相平为宜，以防泄露； 铺贴完毕后应用槽酸冲刷表面，以助于更加牢固。

6.耐酸瓷板主要技术指标 吸水率（重量***比） % 4.2-4.7 ASTM 热稳定性 950-20℃ 30次不裂 DIN 弹性模量 MPa 2138 DIN 抗压强度 MPa 123 DIN 导热系数（400℃） W/m.k 1.175 DIN 热膨胀系数（1000℃） 1/℃ 3.2×10-6 DIN 热膨胀率（1000℃） % 0.31 DIN 耐酸度 % 98.7 DIN 磨损度 g/cm2 0.06 JC260-80

耐酸砖是什么砖?相信大家都不是很了解吧，从字面上的意思理解的话就是耐酸性能的砖。常规的耐酸瓷砖应用在化工、医药、石油等带有化学的场地。随着环境的日渐污染，大城市的户外也纷纷采用了耐酸砖。那么耐酸砖是怎么制成的呢?耐酸砖的主要特点又是什么呢?下面将为大家一一解说下。 耐酸砖是什么? 耐酸砖主要原料是石英、长石，二氧化硅，经过高温焙烧而成的，具有耐腐蚀的材料。它在常温下不容易被氧化，可以耐住任何浓度的碱性介质，对盐酸、、硝酸、温氯盐水具有优良的抗腐能力。但是其不奶温度高的熔融碱。耐酸砖被广泛用在化工、石油、电力、造纸、冶金、化纤制药、果汁、电镀室等防腐领域上，在地下污水道也可以发挥其高效耐腐蚀的能力。 耐酸砖的优点 1、吸水率低 耐酸砖因为是石英、粘土等材料烧制而成的，因此和普通砖一样，吸附水的能力是非常低的，可以作为防水地面装饰材料。在选择瓷砖的时候，防水性能是消费者选择它的重要原因之一，尤其在经常有水的地面，就可以起到很好的保护作用，基本都会用到。 2、高强度、高耐磨 耐酸砖的瓷砖强度比普通瓷砖来得更高一些，它有着大于100MPA的压强能力，***了受到大力撞击以及高频率踩踏额不会轻易损坏，不影响我们的长久使用。高强度、高耐磨是耐酸砖的特点之一，***了它在长久使用中依然能够完好如意，不会产生美观问题。 3、抗酸碱能力 耐酸砖的耐酸能力为什么这么好呢?上面讲到了，它的原材料是二氧化硅，要知道二氧化硅是有着***耐腐蚀性的，还有瓷砖的吸水率比较低，内部不容易让液体渗透，因此可以在常温下防止多种浓度的碱性物质的腐蚀

长期供应 优质环氧胶泥. 环氧树脂胶泥是以环氧树脂为主剂，配以促进剂等一系列助剂，经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体。 产品优点 1、化学性能稳定，耐腐耐候性好。 2、固结体具有高粘结力，高抗压强度且不受结构形状限制。 3、具有补强、加固的作用。 适用范围 1、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐。 2、适用于建筑物的梁、柱、桩承等的裂缝、蜂窝的修补。 3、适用于钢结构与混凝土的粘结，并可做成耐磨地坪。 主要技术指标项目 指 标 固化时间，h 12~24 抗压强度，Mpa ≥50 抗拉强度，Mpa ≥5 粘结强度，Mpa ≥2.5 施工要点 1．基面应干燥、坚实，无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。 2．施工时应保持施工环境空气流通。 3．固化剂量可视具体环境因素增减。 4．4．施工完后，器具应立即用bing酮清洗干净。 地 址：焦作市修武县城东工业区

1. 使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。 2. 拧开前盖，按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1)；为了***使用的效果，也可抽了真空再进行使用。 3. 注意在可操作时间内用完内必需用完，否则会凝固，导致浪费材料，24小时后可得到***强度。 4. 涂胶后.常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天，需15~25度室温里粘接为好。 5.粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502胶水定位。环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。 应用 环氧树脂胶黏剂应用十分广泛，可粘接各种金属及合金，陶瓷、玻璃、木材、纸板、塑料、混凝土、石材、竹材等非金属材料，亦可进行金属与非金属材料间的粘接。对未经处理的聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等塑料则无粘接性，对于橡胶、皮革、织物等软质材料的粘接能力也很差。除了粘接(普通粘接和结构粘接)之外，环氧树脂胶还能用于浇铸、密封、嵌缝、堵漏、防腐、绝缘、导电、固定、加固、修补等，广泛用于航空、航天、车船、铁路、机械、兵器、化工、轻工、水利、电子电气、建筑、医疗、文体用品、工艺美术、日常生活等领域。 稀释剂的选择 稀释剂可分为活性与非活性稀释剂，通常的溶剂称为非活性稀释剂，它们不与环氧树脂、固化剂反应纯属物理掺渗，随固化反应而挥发，因此会给树脂固化物留下孔隙，使收缩率增大，严重时将影响固化物的性能，因此不能用于较厚涂层。虽然也有使用高沸点的液体，如增塑剂如邻苯二甲酸二丁酯、磷酸***酯等物质，但存在迁移和渗出倾向，尤其在浸入液体和溶剂后抽出现象非常明显，而且较大的面张力会严重影响材料的流平性和表面较果。 适用范围 一般可在-60～100°C使用，采用新型树脂、特殊固化剂和填料可配制出耐***温胶(-196°C)、耐高温胶(350°C)、导电、导磁、导热、点焊、应变、光敏、阻燃、水下胶等特种胶黏剂。毒性较低，无生理副作用，对人体无害，可配制出气味小、***性的环保型胶黏剂。韧性不佳，脆性较大，通常要进行增韧改性。 注意事项 1. ***戴编织手套或橡胶手套使用胶水，以免不小心弄脏手。 2. 皮肤接触时以肥皂清洗就可以了，一般不会伤手，假如眼睛不小心接触到时，马上用大量清水冲洗，严重者请及时就医。 3. 请在大量使用时工作场所应保持通风且防止烟火。 4. 当有大量泄漏时先打开窗户通风，且注意烟火，再用沙子填盖后，再进行清除。 [1]